Az olajfeldolgozás elsődleges és másodlagos módszerei vannak.
Az olaj és a folyékony kőolajtermékek finomításának módszereit két csoportra osztják: fizikai és kémiai.
A fizikai feldolgozási módszerek abból a tényből állnak, hogy az egyes szénhidrogének olajból vagy olajtermékekből származnak, vagy gyakrabban keverékeikből, a fizikai tulajdonságaik különbségének alapján - forráspont, kristályosodási hőmérséklet, oldhatóság stb. Az SO- az olaj- és olajtermékek közvetlen desztillációjának közvetlen desztillációját nevezték el, az egyéni frakciós hőmérsékletek közötti különbség alapján.
A kémiai módszerek olyan mély kémiai pusztító transzformációkon alapulnak, amelyeket az olaj- vagy olajtermékekben lévő szénhidrogének hőmérséklet, nyomás és katalizátorok hatása alatt végeznek. Ezen módszerek közül a különféle repedések a legnépszerűbbek.
Az olaj- és olajtermékek fizikai és kémiai feldolgozásához használt berendezéseknek egyrészt magas hőmérsékleten kell melegíteniük, másodszor pedig a kapott termékek elválasztását. A katalitikus folyamatokat magában foglaló egyes kémiai feldolgozási módszerekhez kontaktorokra van szükség.
Az olaj- vagy kőolajtermékek fűtését elsősorban csőkemencékben végzik, amelyekben a fűtőgázokból a feldolgozott anyaghoz a hő átvitelét a sugárzó csövek falain keresztül végezzük a lángból, izzólámpából, valamint a boltozatból és a konvekciós csövek falain keresztüli konvekcióval.
Az olajfinomító termékek elválasztását elsősorban a rektifikációs oszlopok különböző típusú kijavításával hajtják végre. A buborékos sapkákkal rendelkező oszlopok lettek a legnépszerűbbek. Az olaj finomító növények kijavító oszlopainak sajátossága az, hogy ezek több egyszerű, független oszlop, amelyet egymás fölé helyeznek, folyékony magasságválasztással. A folyadék belép az oszlopon kívül elhelyezkedő párolgási szakaszokba, és gőzzel kezelik. Ugyanakkor alacsony - forráspontú frakciók gőzöket kapnak, amelyeket az oszlopba és a folyékony kőolajtermékre vagy desztillátumba adnak vissza. A rektifikációs oszlopok megemelkedett vagy légköri nyomáson, valamint vákuumban működnek.
Az olajfinomítók katalitikus folyamatait különféle formatervezésű kontakt -eszközökben végzik. Általános szabály, hogy ezekben a folyamatokban a katalizátor nagyon gyorsan elveszíti tevékenységét, ezért a kapcsolattartó csomópontok tartalmaznak kapcsolattartó eszközöket és regenerátorokat. Kapcsolattartó eszközöket és regenerátorokat, katalizátor szűrőréteggel, fluidizált ágyakkal és mozgó katalizátorral működtetik.
A megadott fő eszközökön kívül a telepítések hőcserélőkkel, kondenzátorokkal, tárolóval és egyéb eszközökkel is rendelkeznek.
Az olaj közvetlen légköri - vákuum desztillációja. A dehidrált olajat légköri - vákuum desztillációnak vetik alá: a fényfrakciók (benzin, petróleum, petróleum, gázolaj) desztillációját légköri nyomáson végezzük, és a tüzelőanyag desztillációját az olajok elválasztásával (rozsda, gép, a henger) vákuum alatt végezzük. A modern olaj desztillációs növények egy - feldolgozó termékek idő melegítését használják cső alakú kemencékben, a melegített tömeg későbbi etetésével a rektifikációs oszlopba. Az oszlopot a legkönnyebb frakcióval öntözik, és belőle számos különböző frakciót választunk ki. A hatékonyabb működtetés érdekében a túlhevített vízgőzt az oszlophoz szállítják, amely nem keveredik a kőolajtermékekkel és könnyen elválasztható.