A hidraulikus hajtóművek szivattyúi általában a hidraulikus erőátviteli rendszerek erőforrásai. Magas nyomásuk, erős szennyezésállóságuk és alacsony áruk miatt széles körben használják különféle hidraulikus rendszerekben, például építőipari gépekben és építőipari gépekben. A gyári teszt során a fogaskerék-szivattyú bejáratási folyamata során a furat söpörésének jelensége miatt elkerülhetetlenül szennyező anyagok keletkeznek. Ezek a szennyezők közvetlenül szennyezik a hidraulikus vizsgálati rendszert. Ezenkívül a hagyományos ellenőrzési technológia és az olajszennyezés eszközeinek korlátai miatt a próbapadon a szennyezés Az anyagok a fogaskerék-szivattyúban megmaradó olajon keresztül magukat a fogaskerék-szivattyút is szennyezik, és csökkentik a fogaskerék-szivattyú hidraulikus rendszerének megbízhatóságát. Ezért a fogaskerekes szivattyú próbapadjának olajtisztítási technológiájával kapcsolatos kutatás általános figyelmet kapott a rendszeriparban.
A hidraulikus fogaskerék-szivattyú próbapadjának olajszennyezettségi fokának jelenlegi állapota: Az ipari szabványok szerint a fogaskerék-szivattyú próbapadján használt olaj szennyezettségi foka nem lehet magasabb, mint az IS04406-19 / 16, ami egyenértékű a NAS1638- 10. A sebességváltó-szivattyú próbapadjának hidraulikaolaj szennyezettségi állapotának megismerése érdekében mintát vettünk, elemeztünk és nyomon követtük a próbapad-olajat 2006-ban. A mérési eredmények azt mutatják, hogy a fogaskerék-szivattyú próbapadjának olajtisztasága NASl638-13 , és a szennyezés meglehetősen súlyos volt. Az olaj részecskeméret-eloszlása meghaladja a 80% -ot a 10-30μm tartományban. Látható, hogy a vizsgálati folyamat során a söpörés jelensége által keletkező szennyeződéseket a hagyományos olajszűrő szűri, és a szennyező részecskeméret Főleg a 10-30μm tartományban oszlik el, és mivel a szivattyú teste többnyire alumíniumötvözetből és egyéb fémanyagok, a részecske szennyező anyagok az olajban szuszpendálódnak. A próbapad használatának gyakoriságának növekedésével és az idő múlásával az olaj tisztasága A folyamatos romlás mellett az olaj fizikai tulajdonságai is erősen lecsökkentek, és a vizsgálati eredmények egyre rosszabbak lettek. A szivattyú testében megmaradt szennyezett olaj rejtett veszélyeket is rejt magában a jövőbeli meghibásodásokra. A múltban a' vállalat intézkedései a próbaolaj gyakori cseréje és a fogaskerék-szivattyú tisztítása voltak a teszt után, ami jelentősen pazarolta a munkaerőt és az anyagi erőforrásokat. Az olajszennyezés problémája olyan nagy probléma, amely a vállalat fejlődését sújtja, és széles körű figyelmet keltett az iparban.
Olajszennyezés-ellenőrzés a próbapadon. Elemzéssel és összehasonlítással egyetértünk abban, hogy: a fogaskerék-szivattyú szerkezete miatt a teszt során bekövetkező söpörési jelenség elkerülhetetlen. Az olajat alapvetően csak a vizsgálati rendszer tisztítóberendezéséből kiindulva lehet megoldani. Ezenkívül a tisztítóberendezéseknek nagy szennyeződéstartó képességgel és nagy szűrési pontossággal kell rendelkezniük. Ezért javasoljuk az ultrafinom szűrőeszközök használatát. A készülék szűrőközege hosszú polipropilén szálakból áll. Nagy a részecskék késleltetése és a dehidratáció képessége. Az 1 μm feletti finom részecskék szűrhetők, és a víz el van zárva a mag komponensében. Az olajban lévő adalékanyagokat a szűrőelem nem szűri meg. A szűrés és a szennyezés csökkentése révén az olajban lévő adalékanyagok katalízise megőrizhető. A tisztított olaj visszatér az olajtartályba, hogy belépjen a következő ciklusba. A ciklus után az olaj tisztasága teljes mértékben megfelel a teszt követelményeinek.
A fogaskerék-szivattyú gyártási folyamatában az egy darabból álló tisztítási folyamat javításával a fogaskerék-szivattyú-gyártási folyamatok közötti szennyezési helyzet nagymértékben javulhat, de a próbafutási folyamatban az elsöprő jelenség elkerülhetetlen, és az olaj, ill. a folyadékot a cikluson kívül szűrjük. A rendszer és az ultramikroszűrő eszköz együttes alkalmazása hatékonyan megoldja a tesztpadon az olaj tisztításának problémáját, megalapozva a rejtett gondok kiküszöbölését és a termékek minőségének javítását.